百晓学者学者目录

毕学工

武汉科技大学钢铁冶金及资源利用省部共建教育部重点实验室

精选作品

期刊论文

  1. Bin Zhu, Jindong Zhou, Nanpeng Zou, Chenyu Xu, Wei Xiong, Xuegong Bi (2026). Real-time Dynamic Prediction of Blast Furnace Slag Viscosity Based on an Adaptive Physical Information Neural Network. JOM.DOI
  2. 周进东,李红伟,熊玮,高彩,毕学工(2025). 钾在高炉上部的赋存形式及对焦炭性能的影响. 《武汉科技大学学报》.
  3. 周进东,高彩,邹楠鹏,熊玮,毕学工,郑华伟,张正东,李昕(2025). 高炉使用废钢的软熔滴落特性及燃料消耗分析. 《钢铁》.DOI
  4. 马居安,郑华伟,刘栋梁,陆昊,周进东,毕学工,熊玮(2025). 基于特征选择的SHAP-Transformer高炉铁水硅含量预报模型. 《钢铁》.DOI
  5. 莫朝兴,钱海涛,李宏玉,高彩,周进东,熊玮,毕学工(2024). 柳钢6号高炉炉缸炉底破损调查. 《炼铁》.
  6. 雷佳萌,张伟,宋生强,薛正良,毕学工,吴映江(2024). 高炉喷吹氢气的预测数学模型及工业验证. 《钢铁》.
  7. Fan Xiaohui, Bi Xuegong (2024). Pelletizing. The ECPH Encyclopedia of Mining and Metallurgy.DOI
  8. Jiang Tao, Bi Xuegong (2024). Briquetting. The ECPH Encyclopedia of Mining and Metallurgy.DOI
  9. 毕学工,李庆凯,周进东,熊玮,傅连春(2023). 高炉炼铁大数据技术的发展现状与思考. 《炼铁》.
  10. 胡闯开,周进东,朱斌,熊玮,毕学工(2023). 锌对球团矿还原反应的影响. 《武汉科技大学学报》.
  11. Xuegong Bi, Xu Kuangdi (2023). Agglomeration of Iron Ores. The ECPH Encyclopedia of Mining and Metallurgy.DOI
  12. Xuegong Bi, Shengli Wu, Xu Kuangdi (2023). Iron Ore Sintering. The ECPH Encyclopedia of Mining and Metallurgy.DOI
  13. Fan Xiaohui, Bi Xuegong, Xu Kuangdi (2023). Pelletizing. The ECPH Encyclopedia of Mining and Metallurgy.DOI
  14. Jiang Tao, Bi Xuegong, Xu Kuangdi (2023). Briquetting. The ECPH Encyclopedia of Mining and Metallurgy.DOI
  15. 熊玮,胡忆,袁琛,李祥坤,毕学工,周进东(2020). 高炉使用废钢的环境影响分析. 《武汉科技大学学报》.
  16. Lu Wang, Zhengliang Xue, Yiliang Chen, Xuegong Bi (2019). Understanding TiN Precipitation Behavior during Solidification of SWRH 92A Tire Cord Steel by Selected Thermodynamic Models. Processes.DOI
  17. Zhulin Liu, Xuegong Bi, Zeping Gao, Wei Liu (2018). Carbothermal Reduction of Iron Ore in Its Concentrate‐Agricultural Waste Pellets. Advances in Materials Science and Engineering.DOI
  18. Peng Li, Wei Liu, Xuegong Bi, Yayu Wang, Jindong Zhou, Shi Shi-zhuang (2018). Impact of Zinc on Gasification Reaction and Post-Reaction Strength of Ferro-coke. International Forum on Energy, Environment Science and Materials (IFEESM).DOI
  19. 毕学工,刘威,王亚雨,周进东,史世庄(2017). 碱金属K对铁焦与CO2气化反应的影响. 《武汉科技大学学报》.
  20. 史世庄,毛彦高,毕学工,汪恭二,郑齐,刘威(2017). 焦炭初始反应温度影响因素分析. 《武汉科技大学学报》.
  21. 毕学工,李鹏,刘威,张慧轩,周进东,史世庄(2017). 铁焦气化反应和反应后强度与钾的关系. 《第十一届中国钢铁年会论文集——S01.炼铁与原料》.
  22. 毕学工,吴名,周进东,张晓龙(2017). 优化高炉配矿模型的开发及应用. 《炼铁》.
  23. 毕学工,王亚雨,谢登高,刘威,周进东(2017). 烧结电除尘灰内配碳球团的试验研究. 《烧结球团》.
  24. 史世庄,郑齐,毕学工,毛彦高,汪恭二,罗永辉(2017). 基于模型的铁焦强度预测及其控制途径分析. 《太原理工大学学报》.
  25. Zhou Jingdong, Xuegong Bi, Rui Yue, Yang Xi Fu (2017). Phosphorus Distribution Ratio between Multi Phase CaO–FeOt–SiO2–P2O5 (6%–13%) Slags with MP Near Hot Metal Temperature and C-saturated Molten Iron at 1573 K. ISIJ International.DOI
  26. Peng Li, Wei Liu, Huixuan Zhang, Xuegong Bi, Yayu Wang, Jindong Zhou, Shi Shi-zhuang (2017). Impact of Potassium on Gasification Reaction and Post-Reaction Strength of Ferro-coke. ISIJ International.DOI
  27. Zhulin Liu, Xuegong Bi, Zeping Gao, Yayu Wang (2017). Preparation and Properties of Agricultural Residuals-Iron Concentrate Pellets. Advances in Materials Science and Engineering.DOI
  28. 毕学工,李九林,李鹏,周进东(2016). 德国工业4.0、中国制造2025与智能冶金浅议. 《钢铁》.
  29. 杨福,毕学工,周进东(2016). 环保型高磷铁水预脱磷渣的脱磷性能研究. 《钢铁研究学报》.
  30. 史世庄,罗永辉,毕学工,李鹏,毛彦高,郑齐,汪恭二,刘威(2016). 铁焦初始反应温度影响因素分析. 《武汉科技大学学报》.
  31. 毕学工,竺龙,李九林,周进东(2016). 锌对炼铁炉料冶金性能影响的试验研究. 《武汉科技大学学报》.
  32. 毕学工,廖继勇,周进东,李鹏(2016). 铁矿石烧结性能评价方法的新进展. 《烧结球团》.
  33. 毕学工,周进东,李九林,尹腾,赵思(2016). 高炉上部的“锌”理作用. 《中国冶金报》.
  34. Peng Li, Xuegong Bi, Huixuan Zhang, Jindong Zhou (2016). LABORATORY STUDY ON REDUCTION KINETICS OF IRON ORE PELLETS WITH CO GAS.DOI
  35. 李鹏,毕学工,史世庄,张慧轩,周进东(2015). 铁焦气化反应行为的实验室研究与分析. 《钢铁研究学报》.
  36. 李鹏,毕学工,张慧轩,周进东(2015). 武钢球团矿还原反应动力学. 《钢铁研究学报》.
  37. 史世庄,鲁帅,毕学工,李鹏,毛彦高,郑齐(2015). 铁焦初始反应温度的降低及其机理. 《钢铁》.
  38. 史世庄,董晴雯,毕学工,李鹏,罗永辉,汪恭二(2015). 炼焦工艺条件对铁焦性能影响的试验. 《钢铁》.
  39. 李刚,毕学工,刘威,李鹏(2015). 世界炼铁技术的发展现状. 《炼铁》.
  40. 张寿荣,毕学工(2015). 中国炼铁的过去、现在与展望. 《炼铁》.
  41. 李鹏,毕学工,周进东,彭伟(2015). 低成本高效益高炉专家系统开发的理念与实践. 《中国冶金》.
  42. 李鹏,毕学工,周进东,彭伟(2015). 以降低成本和减排为中心的高炉专家系统的开发与应用. 《全国冶金自动化信息网2015年会论文集》.
  43. 史世庄,林志龙,毕学工,李鹏,罗永辉,汪恭二(2015). 炼焦煤性质对铁焦性能影响的试验研究. 《太原理工大学学报》.
  44. 王素平,杨福,毕学工(2015). 烧结混合料制粒过程的数值模拟. 《烧结球团》.
  45. 张慧轩,毕学工,史世庄,吴琼,孙超祺,马毅瑞,程向明,李鹏(2014). 炼焦配煤中添加铁矿石对焦炭性能的影响. 《武汉科技大学学报》.
  46. 毕学工,马毅瑞,李鹏,张慧轩,程向明,史世庄(2014). 混装铁焦对人造富矿还原行为的影响. 《钢铁》.
  47. 周进东,毕学工,杨福(2014). 液渣成分和硅酸二钙颗粒含量对铁水预处理非均相脱磷剂脱磷能力的影响. 《钢铁研究学报》.
  48. 程向明,毕学工,史世庄,马毅瑞,李鹏,张慧轩(2014). 铁焦与铁矿石混装对高炉初渣形成的影响. 《钢铁》.
  49. 史世庄,孙超祺,毕学工,张慧轩,董晴雯,林志龙(2014). 铁矿粉配比对铁焦性能影响的试验研究. 《钢铁》.
  50. 毕学工,李鹏,彭伟,周进东(2014). 高炉专家系统开发有关问题的探讨. 《河南冶金》.
  51. 彭伟,毕学工,周进东,李鹏,杨志泉,赵思,尹腾(2014). 武钢烧结矿适宜MgO含量的试验研究. 《烧结球团》.
  52. 毕学工,李鹏,彭伟,周进东,何矿年,钟树周,钟晓兵,刘克辉(2013). 基于MES的韶钢8号高炉智能专家系统. 《炼铁》.
  53. 史世庄,吴琼,毕学工,张慧轩,孙超祺,鲁帅(2013). 焦炭热性质的预测及影响因素分析. 《钢铁》.
  54. 周进东,毕学工,杨福(2013). 使用多相脱磷剂对高磷铁水预处理脱磷的实验室研究. 《第九届中国钢铁年会论文集》.
  55. 严渝镪,毕学工,李鹏,彭伟,周进东,程向明,杨慧,翁得明(2013). 配加FMG粉烧结矿微观力学性能研究. 《烧结球团》.
  56. 周进东,毕学工,杨福(2013). 磷在CaO-FeO*-SiO2-P2O5-CaF2渣和铁水间的分配. 《炼钢》.
  57. 程向明,毕学工,马毅瑞,李鹏,张慧轩,赵思,尹腾,陆隆文(2013). 铁焦混装对高炉初成渣形成影响的试验研究. 《第九届中国钢铁年会论文集》.
  58. 毕学工,饶昌润,杨福(2013). 高氧化铝高炉渣成分优化的研究. 《河南冶金》.
  59. 毕学工,岳锐,周进东,杨福(2012). 基于Fluent的搅拌流场模拟研究. 《武汉科技大学学报》.
  60. 杨福,毕学工,周进东,程建文,吴志清(2012). 高磷铁水预处理脱磷动力学模型研究. 《钢铁研究》.
  61. 毕学工,严渝镪(2012). 流化床技术及其在高炉炼铁中应用前景分析. 《鞍钢技术》.
  62. 毕学工,傅连春,周进东,饶昌润,梁尚国,赵思,尹腾(2012). 武钢高炉优化喷吹煤粉配煤的研究. 《2012年全国炼铁生产技术会议暨炼铁学术年会》.
  63. 杨福,毕学工,罗松志(2012). 环保型高磷铁水预处理脱磷剂的试验研究. 《炼钢》.
  64. 毕学工,饶昌润,彭伟(2012). 高炉混合喷吹农林剩余物的发展现状与前景. 《河南冶金》.
  65. 王素平,毕学工,翁得明(2012). 烧结过程烟气脱硫添加剂中试. 《烧结球团》.
  66. Yan Jin, Xuegong Bi, Zhibing Tian (2012). The on-line continuous casting slab surface quality prediction expert system. International Journal of Education and Management Engineering.DOI
  67. Wei Xiong, Xuegong Bi, Guoqiang Wang, Yang Fu (2012). Calculation and Analysis of Liquid Holdup in Lower Blast Furnace by Model Experiments. Metallurgical and Materials Transactions B.DOI
  68. 金焱,毕学工,薛正良(2011). 连铸中间包中夹杂物粒度分布的研究. 《炼钢》.
  69. 毕学工,严渝镪(2011). 流化床技术及其在高炉炼铁中应用前景的分析. 《第八届(2011)中国钢铁年会》.
  70. 刘光明,毕学工,金焱,李宏玉,叶琛(2011). 板坯连铸中间包中夹杂物运动的模拟. 《铸造技术》.
  71. 毕学工,罗松志,杨福(2011). 高磷铁水预处理环保脱磷渣系的相图计算和实验研究. 《武汉科技大学学报》.
  72. 毕学工,周进东,严渝镪(2011). 国内外钢铁制造业节能减排的研究与应用. 《河南冶金》.
  73. 金焱,毕学工,张晶(2011). 超声波对液相中微颗粒凝聚过程的作用机理. 《过程工程学报》.
  74. 周进东,毕学工,吴杰,黄治成,文志军,熊玮,李勇波,金焱(2011). 高磷铁水预脱磷合理工艺的实验研究. 《过程工程学报》.
  75. 周进东,毕学工,吴杰,黄治成,文志军,熊玮,李勇波,金焱(2011). 高磷铁水预脱硅合理工艺的试验研究. 《炼钢》.
  76. 饶昌润,毕学工,田志兵,金焱(2011). 高炉喷吹焦炉煤气降焦效果的数值分析. 《炼铁》.
  77. 于苏杭,毕学工(2011). 基于模糊推理的高炉煤气流分布模式识别方法. 《河南冶金》.
  78. 毕学工,杨绪平,李宏玉,李鹏(2011). 高炉异常炉况预报专家系统研究. 《河南冶金》.
  79. Xuegong Bi (2011). Study on Kinetic Model for Dephosphorization of High-Phosphorus Hot Metal Pretreatment.
  80. 杨福,毕学工,周进东(2010). 助熔剂种类与配比对高磷铁水脱磷渣高温性能的影响. 《武汉科技大学学报》.
  81. 金焱,毕学工(2010). 高磷铁水脱磷效率影响因素的研究. 《武汉科技大学学报》.
  82. 金焱,毕学工,薛正良(2010). 超声波对液体中颗粒凝聚作用的研究. 《铸造技术》.
  83. 毕学工,李宏玉,刘光明,金焱(2010). 基于RTD曲线连铸中间包优化设计数值模拟. 《武汉科技大学学报》.
  84. 毕学工,傅连春,熊玮,金焱(2010). 中国炼铁高炉数学模型的研究与应用现状. 《过程工程学报》.
  85. 李昕,毕学工(2010). 高炉铁水硅含量的神经网络预报. 《河南冶金》.
  86. 毕学工(2010). 面向高炉冶炼的烧结与炼焦技术. 《河南冶金》.
  87. 金焱,毕学工,甘宅平(2010). 钢包中夹杂物粒度分布的计算模型. 《中国计量协会冶金分会2010年会论文集》.
  88. Yan Jin, Xuegong Bi (2010). The Thermodynamic Analysis of Hot Metal Dephosphorization Flux Containing Red Mud. International Conference on Bioinformatics and Biomedical Engineering.DOI
  89. 毕学工,杨福,梁尚国,邹明金,郭玉保,马世强(2009). 高炉喷吹黄陵弱粘煤的原煤特性的研究. 《钢铁》.
  90. 傅连春,毕学工,饶昌润,雷晓谋,于苏杭(2009). 高炉高效冶炼的理论分析. 《2010年全国炼铁生产技术会议暨炼铁学术年会文集(上)》.
  91. 周进东,毕学工,黄治成,金焱,熊玮(2009). 高磷铁水预脱硅试验研究. 《武汉科技大学学报》.
  92. 金焱,毕学工(2009). 钢液中CaO夹杂物粒度分布的计算模型. 《过程工程学报》.
  93. 毕学工(2009). 焦炭质量与高炉冶炼关系的再思考. 《过程工程学报》.
  94. 马世强,郭玉保,毕学工,熊玮,杨福,梁尚国,邹明金(2009). 武钢高炉混合喷吹黄陵弱黏煤工业试验. 《炼铁》.
  95. 傅连春,毕学工,周国凡,胡涛,邢建通,宋书亭(2009). 从风口喷吹熔剂对炉料软熔性能和初渣性能的影响. 《钢铁》.
  96. 王素平,毕学工(2009). 武钢烧结矿显微硬度的研究. 《电工钢》.
  97. Xuegong Bi (2009). Reconsideration of the Relationship between Coke Quality and Blast Furnace Performance. Guocheng gongcheng xuebao.
  98. 毕学工,周进东,黄志成,金焱,熊玮(2008). HIsmelt法冶炼高磷矿可能性分析. 《2008年全国炼铁生产技术会议暨炼铁年会》.
  99. 刘竹林,毕学工,史世庄(2008). 21世纪生态高炉的发展. 《钢铁》.
  100. 毕学工(2008). 武钢炼铁CO2排放现状及减排方向. 《炼铁》.
  101. 毕学工,廖继勇,熊玮,周国凡,冯智慧(2008). 烧结过程中脱除SO2和NOx的试验研究. 《武汉科技大学学报》.
  102. 熊玮,毕学工,周国凡(2008). 高炉下部液体分布的试验研究. 《武汉科技大学学报》.
  103. 毕学工,黄治成,周进东,金焱,熊玮(2008). 非均相铁水脱磷剂研究现状. 《钢铁研究》.
  104. 王素平,毕学工,李军(2008). 加拿大精矿烧结性能试验研究. 《钢铁研究》.
  105. 金焱,毕学工(2008). 粘连时结晶器热电偶的升温速率研究. 《武汉科技大学学报》.
  106. 金焱,毕学工(2008). 铁水脱磷处理涉及渣系的计算相图分析. 《武汉科技大学学报》.
  107. 傅连春,毕学工,冯智慧,周国凡,熊玮(2008). 高炉初渣形成过程及其性能优化研究. 《武汉科技大学学报》.
  108. 毕学工(2008). 资源和环境压力下的炼铁技术发展趋势. 《鞍钢技术》.
  109. 金焱,毕学工(2008). 粘结漏钢裂纹扩展角度研究. 《南方金属》.
  110. 王素平,毕学工,翁得明(2008). 煤粉粒度组成对武钢烧结矿铁酸钙生成的影响. 《烧结球团》.
  111. 王素平,李军,毕学工(2008). 无烟煤配比对烧结矿性能的影响. 《电工钢》.
  112. 毕学工(2008). 熔融还原技术的发展及在我国推广应用的前景. 《河南冶金》.
  113. 金焱,毕学工(2008). 连铸漏钢预报系统坯壳粘连时温度变化研究. 《河南冶金》.
  114. 毕学工,杭迎秋,李昕,周进东,黄治成(2008). 专家系统综述. 《软件导刊》.
  115. 傅连春,毕学工,冯智慧,周国凡,熊玮(2007). 高炉初成渣形成的实验研究. 《2007中国钢铁年会》.
  116. 熊玮,毕学工,周勇(2007). 高炉布料过程中焦炭坍塌现象的模型研究. 《武汉科技大学学报》.
  117. 熊玮,毕学工(2007). 高炉下部气体动力学条件与产量优化. 《钢铁研究学报》.
  118. 熊玮,廖继勇,毕学工,周国凡(2007). 脱除烧结烟气中NOx的初步研究. 《烧结球团》.
  119. 熊玮,毕学工,周国凡(2007). 高炉下部气相压降特性的模拟研究. 《高校化学工程学报》.
  120. 毕学工,周进东,黄治成,金焱,熊玮(2007). 高磷铁矿脱磷工艺研究现状. 《河南冶金》.
  121. Xuegong Bi (2007). Productivity Optimization Based on Aerodynamics Condition in Lower Zone of Blast Furnace. Gangtie yanjiu xuebao.
  122. 毕学工(2006). 生态钢铁冶金的发展. 《河南冶金》.
  123. 周国凡,毕学工(2006). 高碱度烧结矿烧结参数优化的正交试验研究. 《武汉科技大学学报》.
  124. 冯智慧,毕学工,廖继勇,朱文飞,肖永忠,曾飞骏(2006). 涟钢6号高炉喷煤工艺模型的开发和应用. 《武汉科技大学学报》.
  125. 熊玮,毕学工,周国凡(2006). 高炉焦炭层区渣、铁滞留特性的冷态模拟. 《过程工程学报》.
  126. 熊玮,毕学工,周国凡(2006). 适用于高炉条件的新液泛图. 《钢铁研究学报》.
  127. 肖永忠,梁南山,毕学工,沈巧珍,周国凡(2006). 涟钢2200m3高炉风口供风特性研究. 《炼铁》.
  128. 毕学工,廖继勇,熊玮,周国凡,冯智慧(2006). 铁矿石对脱除烧结废气中NOx的催化效应. 《环境工程》.
  129. 熊玮,毕学工,周国凡,张寿荣,傅连春,邹祖桥(2006). 高炉下部的液泛和流态化. 《过程工程学报》.
  130. 毕学工(2006). 中国和德国钢铁冶金本科及研究生教育的比较. 《中国冶金教育》.
  131. 周国凡,毕学工,翁德明(2006). 全褐铁矿烧结的实验研究. 《钢铁研究》.
  132. 周国凡,毕学工(2006). 降低铁矿石烧结烟气中二氧化硫的实验研究. 《中国冶金》.
  133. 廖继勇,毕学工,熊玮,周少丰,姜广森(2006). 关于烧结废气脱硫技术发展现状的分析. 《南方金属》.
  134. 廖继勇,毕学工,熊玮,金焱(2006). 烧结烟气脱除SO2的模拟研究. 《烧结球团》.
  135. Xuegong Bi (2006). Orthogonal Experimental Study on Sintering Parameter Optimization of High Basicity Sinter. Journal of Wuhan University of Science and Technology.
  136. Xuegong Bi (2006). Experimental Primary Study on Ridding SO_2 Sintering Flue Gas of Ores. China Metallurgy.
  137. 周少丰,毕学工(2005). 连铸坯液相穴末端动态轻压下技术. 《2005中国钢铁年会论文集(第3卷)》.
  138. 金焱,毕学工(2005). 连铸板坯表面质量预报专家系统. 《2005中国钢铁年会》.
  139. 金焱,毕学工,傅连春(2005). 钢液中Al2O3夹杂物生成与去除的数学模型. 《炼钢》.
  140. 毕学工,廖继勇,熊玮,周国凡,沈巧珍(2005). 降低铁矿石烧结过程中SO2排放量的初步研究. 《武汉科技大学学报》.
  141. 张寿荣,毕学工(2005). 我国钢铁工业CO 2 排放状况及减排的途径. 《2005中国钢铁年会论文集(第2卷)》.
  142. 刘正平,高瑞芳,温洪杰,毕学工,周国凡(2005). 越南太钢褐铁矿的烧结研究与生产实践. 《烧结球团》.
  143. 周国凡,毕学工,翁德明(2005). 支撑烧结工艺的试验研究. 《烧结球团》.
  144. 丁金发,毕学工(2005). 无钟炉顶布料模型发展现状及有关问题. 《河南冶金》.
  145. 周勇,毕学工,涂春林(2004). 焦炭坍塌理论在钟式高炉炉顶炉料分布模型中的应用. 《钢铁研究》.
  146. 毕学工,熊玮,周勇,涂春林(2004). 高炉布料中的粒度偏析现象及对气流分布的影响. 《2004年全国炼铁生产技术暨炼铁年会文集》.
  147. 张寿荣,毕学工(2004). 关于大量喷煤高炉的某些理论问题的思考. 《钢铁》.
  148. 涂春林,毕学工,周勇(2004). 高炉煤气流分布模式识别神经元网络模型及应用. 《山东冶金》.
  149. 金焱,毕学工(2004). 板坯表面质量预报专家系统. 《河南冶金》.
  150. 金焱,毕学工,杨印东(2004). 液态金属清洁度在线检测技术综述. 《云南冶金》.
  151. 涂春林,毕学工,周勇(2004). 高炉炉顶温度分布模式识别神经元网络的研究. 《河南冶金》.
  152. 毕学工,张寿荣(2003). 高炉造渣过程的优化与提高喷煤量的关系. 《中国金属学会2003中国钢铁年会论文集(2)》.
  153. 甘宅平,金焱,毕学工,喻淑仁(2003). 低碳铸铁增碳技术. 《铸造》.
  154. 郝二虎,毕学工(2003). 基于MTM系统的铸坯表面质量控制. 《炼钢》.
  155. 熊玮,毕学工,周国凡,张红,张寿荣,傅连春,于仲洁,邹祖桥,梅炳全(2003). 高炉滴落带气液对流现象的实验研究. 《中国金属学会2003中国钢铁年会论文集(2)》.
  156. 李救生,毕学工(2003). 连铸坯质量预报系统发展及我国应用的探讨. 《钢铁研究》.
  157. 毕学工(2003). 改善高炉造渣过程与大量喷煤. 《河南冶金》.
  158. 熊玮,毕学工(2002). 高炉液泛现象研究方法的分析. 《钢铁研究》.
  159. 张寿荣,银汉,毕学工(2001). 进入21世纪中国炼铁工业面临的挑战——结构重组与节能降耗(续). 《中国冶金》.
  160. 毕学工,邱剑(2001). 高炉炉温预报神经网络模型结构优化的研究. 《2001中国钢铁年会论文集(上卷)》.
  161. 张寿荣,傅连春,熊新海,张望兴,姚驻斌,罗学练,贺超武,王光,毕学工,周国凡(2001). 武钢原料场混匀效率分析. 《2001中国钢铁年会论文集(上卷)》.
  162. 何环宇,王庆祥,毕学工(2001). 提高热风温度的技术措施. 《钢铁研究》.
  163. 周国凡,彭志坚,毕学工,翁得明,贺先新,李荣华(2001). 添加巴西MBR矿对烧结影响的试验研究. 《烧结球团》.
  164. 毕学工(2000). 高炉专家系统的研究与开发(一). 《炼铁》.
  165. 毕学工(2000). 高炉专家系统的研究与开发(二). 《炼铁》.
  166. 王炜,毕学工,傅世敏(2000). 国内外高炉喷煤现状及主要技术措施. 《武汉科技大学学报》.
  167. 胡志刚,毕学工,陈崇峰,何环宇(2000). BP网络在漏钢模式识别中的应用研究. 《武汉科技大学学报》.
  168. Xuegong Bi, Shu Guang Fu, X. Cheng, Guanwen Zhou, Shun Lu, Jian Bing Cheng, Yuanxue Xia, Xin-Bao Gu (2000). Influences of scaffold and coal injection on gas and liquid flow distributions in blast furnace: experimental study. Ironmaking & Steelmaking Processes Products and Applications.DOI
  169. 胡志刚,毕学工,陈崇峰(1999). 板坯连铸漏钢预报神经元网络专家系统的研究. 《武汉科技大学学报》.
  170. 毕学工,周国凡(1999). 提高含铁品位对武钢烧结生产和生铁成本的影响. 《1999中国钢铁年会论文集(上)》.
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